الحل|تطبيق صناعة المطاط والبلاستيك

يعتمد اعتماد المحركات المؤازرة في صناعة المطاط والبلاستيك على مزاياها الأساسية: التحكم الدقيق، وكفاءة الطاقة الفائقة، والاستقرار الموثوق.

يمكن للمحركات المؤازرة تحقيق تحكم دقيق في الموضع، والسرعة، والتسارع من خلال نظام ردود الفعل الحلقي المغلق-، مع نطاق خطأ يصل إلى ±0.001 مم. في عمليات مثل القياس اللولبي لآلات قولبة الحقن أو بثق آلات نفخ الأفلام، من الضروري التأكد بدقة من المطابقة بين معدل تدفق المواد المنصهرة ومتطلبات القالب. المحركات التقليدية غير قادرة على تلبية المتطلبات الدقيقة لهذه العمليات.

يمكن أن تصل كفاءة الأنظمة المؤازرة إلى 90%، وهو ما يزيد بنسبة 40%-90% من كفاءة استخدام الطاقة-من الأنظمة الهيدروليكية التقليدية. على سبيل المثال، في آلات القولبة بالحقن، تعمل مضخات الزيت -المؤازرة فقط عند الحاجة إلى إمدادات الزيت، مما يؤدي إلى عدم إهدار الطاقة؛ في المقابل، تحتاج المضخات التقليدية ذات الإزاحة الثابتة إلى ضبط حجم الزيت الزائد من خلال الفائض، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة.

يمكن للمحركات المؤازرة أن تنتج عزم دوران عاليًا عند السرعات المنخفضة (على سبيل المثال، سرعة المغزل من 0 إلى 160 دورة في الدقيقة) وتحافظ على عزم دوران ثابت عند السرعات العالية، مما يجعلها مناسبة لسيناريوهات البثق ذات السرعة المنخفضة- والحقن عالي السرعة- في ماكينات المطاط والبلاستيك. سرعة الاستجابة الديناميكية الخاصة بها أسرع بثلاث مرات من المحركات التقليدية، مما يتيح التعديل السريع لسرعة الدوران للتعامل مع تغييرات العملية.